在制藥與精細化工領域,流體傳輸安全和準確度至關重要。即便是微小的泄漏,也可能引發交叉污染、產品損失乃至安全風險,成為生產流程中的核心痛點。
一、 用戶痛點:難以察覺的泄漏與操作隱患
北京生物制藥廠在其關鍵物料添加環節中,長期被潛在的泄漏問題所困擾。該工序需要連續、穩定地輸送具有腐蝕性的料液,而原有設備存在的兩個問題讓他們倍感壓力:一是管路或接口發生細微滲漏時,難以被操作人員及時發現,往往直到造成設備腐蝕或批次污染時才被發現,導致經濟損失與生產中斷;二是在快節奏的生產中,泵蓋偶爾因疏忽未緊閉,存在運行不穩定的風險。這些問題對產品的質量一致性構成了潛在威脅。
二、 解決方案:集成智能監測的金屬泵頭系統
為解決這一隱患,該廠引入了我公司提供的 iPump6ZL-B+YZ15L智能型蠕動泵(配備金屬泵頭) 解決方案。此方案的核心在于其可選配的智能狀態監測功能,直擊用戶痛點:
漏液報警功能:泵頭內部集成了靈敏的漏液檢測模塊。一旦感知到任何非正常液體,系統會立即發出警報,并可根據預設邏輯自動停機。這一功能如同一位不知疲倦的“安全哨兵”,實現了從被動發現到主動預警的根本轉變。
開蓋報警功能:該功能實時監控泵蓋的閉合狀態。若泵蓋未蓋緊或運行中被意外彈開,系統會觸發報警并停止運行,有效防止了因蓋體松動導致的流量不準、液體外濺或工藝失效。
三、 應用成效:構建主動式安全防護體系
應用我司iPump6ZL-B+YZ15L蠕動泵后,該藥廠的生產安全性得到了顯著提升。
風險前置化:蠕動泵的智能報警系統將隱蔽的泄漏風險和操作疏忽透明化,實現了24小時不間斷監控,使維護人員能夠及時發現,將問題解決在萌芽狀態。
保障化:自動停機機制避免了異常工況下的持續運行,保護了設備與物料安全。結合金屬泵頭優異的耐腐蝕特性,設備在面對腐蝕性料液時也展現了出色的耐用性。
管理精細化:該方案不僅了因泄漏導致的物料損失與污染風險,保障了批次質量的均一穩定,也降低了員工的運維壓力,為構建可靠的連續化生產線提供了有力支撐。
總結而言,思諾iPump6ZL-B+YZ15L小型蠕動泵通過其漏液報警與開蓋報警等智能功能,為用戶提供了一套主動、可靠的安全防護方案,有效解決了精密流體輸送中的泄漏與疏忽難題,助力企業實現更安全、更穩定的高質量生產。